根据厂家提供的相关资料，水泥罐基础采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为4.5。m×4.5m×0.35m，C30强度混凝土，双层双向配筋，Φ钢筋保护层为25毫米，14@200
水泥罐采用脚底板焊接连接(全焊)基础预埋件。焊接高度与钢板相同，脚底板由制造商提供。预埋件锚板采用与脚底板相同的钢板，锚筋采用4。Φ用E43焊条连接钢筋、钢筋和锚板，焊缝高度大于10mm，预埋件。
1、水泥罐工作时，必须由专用起重机竖立，然后放置在预制混凝土的基础上，检查水泥罐与水平面的垂直度，底部与基本预埋件焊接牢固。
2、水泥罐固定后，由散装水泥车运输到施工现场，然后将散装水泥车的输送管与水泥罐的进料管连接起来，车内的水泥通过散装水泥车的气压运输到水泥罐。
3、在将水泥输送到水泥罐的过程中，操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器袋子上的水泥，防止袋子堵塞和爆炸。
4、当布袋堵塞时，罐内压力超过罐顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀可开启释放罐内压力，防止罐内爆炸事故。
5、可通过高低料位计观察到罐满和缺料。
6、如果水泥输送装置出现故障，首先关闭椎体底部的手动卸料阀，防止水泥溢出，造成浪费。